Профіль продукції

Обробничий центр Pyramid Nano компанії Cohen розроблений спеціально для виробництва великих обсягів, високої точності та високих вимог щодо грубості поверхні. Інтегральна автоматична система подачі дозволяє обробляти без нагляду п'ятиосію.

Особливості станку

· Статичний керівник, статичний привід

· Повторна точність позиціонування PS ± 0,3 мкм

• прискорення 10 м/с²(1 г)

Швидкість подачі 30 м/хв

· Високоточна розділювальна головка з приводом двигуна крутячого моменту з ЧПУ забезпечує більшу динамічну силу при обробці 5-осного зв'язку

· Фрезерний вал з векторним управлінням з напрямковою зміною інструменту, ручка інструменту HSK25, HSK40; Додатковий центровий імпульс

· Інтегрована бібліотека робочих частин на 20 станцій (максимум 70 × 70 × 150 мм)

· Автоматичне лазерне вимірювання довжини і радіусу інструменту, контактна система вимірювання деталей з інфрачервоною передачею даних

Фрезерування твердої сталі (максимальна обробна твердість HRC64)

· Обробка графіту та кераміки

· Прийом ліжка Коен (СБМатеріали ARMORITH професійного технічного рівня

· Інтегрована центральна система управління температурою для управління охолодженням та охолодженням різних рухових вісів, гідравлічних систем та електронних шкаф

· Інтеграція відповідного обладнання, щоб зробити станки більш компактними

· Додатковий координатний шліф

Продукт застосування

Підходить для обробки деталей з надточною та високою гладкістю, наприклад, дзеркалової обробки надточних корпусів, надточних отворів, кольорових деталей та загартованої сталі

Додаткові налаштування

· Потужний векторний контрольний вал (також доступний для інших типів валів)

· ЧПУ високоточної роздільної головки (при 4 осі, 5 осі)

· Додатковий 32-бітний, 64-бітний, 96-бітний автоматичний обмін інструментів

Автоматична заміна деталей з 24 станціями, а також 36 станцій, 60 станцій або більше (може бути підготовлено до подальших поліпшень)

· Контактний зонд для автоматичного вимірювання робочих частин з функцією передачі інфрачервоних даних (може використовуватися тільки з векторним управлінням або напрямовим валом)

· Система лінійного вимірювання або лазерна система вимірювання для вимірювання довжини ножа та радіуса ножа

Технічні параметри

Примітка: У разі зміни вищезазначених технічних параметрів, будь ласка, проконсультуйтеся з нашим інженером.