1. Огляд багатоступіньових дистиляційних веж
У сфері переробки відходів хімічних органічних розчинників, різноманітний процес розділення розчинників суміші завжди був важливою темою досліджень, всебічний огляд китайської та зовнішньої літератури, різноманітні розчинники суміші, як повне розділення завжди в пастці експертів, які займаються дослідженнями в області дистиляції цієї технології, в даний час Китай в області дистиляції створив багато різноманітних технологій розділення, але є певні обмеження, порівняно з багатьма розчинниками, можуть лише проводити селективні кілька розчинників для розділення, і не можуть досягти кінцевого ідеального ефекту, традиційні розчинники розділення обладнання для переробки вежі високі і тяжкі, займають велику площу, займають великий простір, початкові витрати занадто високі, ручної експ На теоретичній основі принципу багатоступінової дистиляції розроблено абсолютно новий рядовий багатоступіновий рециклатор дистиляційних розчинників для повторного використання різних розчинників, цей пристрій значною мірою вирішує обмеження рециклації розчинників, рядовий багатоступіновий рециклатор дистиляційних розчинників має компактну структуру, низьку початкову вартість, невелику площу, низьке зайняття місця, невеликий діапазон ручної експлуатації, простоту експлуатації та інші особливості. Найбільшою перевагою цього обладнання є те, що не потрібна занадто висока дистиляційна вежа для відокремлення розчинника, а також висока чистота, ніж традиційне обладнання. Цей пристрій особливо ідеальний для найбільш широко використовуваного метанолу та переробки етанолу. Не потрібно примусового повернення або поганого рівня рідини, використовуючи метод внутрішнього повернення, ефект повернення очевидний, загальний алкоголь досягає більш ніж 95%.
Обладнання також приймає метод дефількації, але не однієї вежі дефількації, а замість того, щоб прийняти два рази нагрівання трьох ступенів методу дефількації, після обчислення, перша вежа наповнювання теоретичні панелі еквівалентні традиційної вежі товстий сегмент дефількації в 1,5 рази, останні два ступені дефількації вежі теоретичні панелі в 1,5 рази, крім того, в окремому приміщенні сам на основі багаторічного практичного досвіду проектування спеціально розроблений патентований технічнВежа переробки алкоголюІ.
Серійний багатоступовий рециклатор дестильованих розчинників розділений на два типи, один з яких є зовнішнім циклічним багатоступовим рециклатором дестильованих розчинників, який збирає багатоступову ефективність та інтеграцію, і може концентрувати різні матеріали в вакуумному стані, і може одночасно концентрувати різні одиночні розчинники або різні точки кипення, різні щільності середовища розчинників. Висока ефективність роботи цього обладнання широкий спектр використання, чистота переробки відносно висока. Інший внутрішній циклічний рециклатор розчинників, цей пристрій спеціально використовується для переробки різних високих і низьких концентрацій неорганічних, органічних розчинників, таких як водні суміші, етанол, метанол, ефір, етильний ефір, полиганол, ацетат, ацетат, латунь, ацетон та інші різні органічні розчинники.
Характеристики багатоступневої дистиляційної вежі
Використання точних наповнювачів та багатоступінового принципу дистиляції зменшить висоту на понад 60%, тобто традиційне дистиляційне обладнання повинно досягти максимальної концентрації етанолу близько 95% у діапазоні понад 12 метрів, а новий тип обладнання потребує тільки висоти вежі нижче 3 метрів для переробки етанолу, щоб досягти більш ніж 95%, що заощаджує майже 60% простору та економить працеву силу персоналу. Під час роботи обладнання оператор не повинен підніматися на висоту, просто на землі, щоб вільно працювати, економити час і сили, для повністю автоматичного управління рядовим багатоступенійним рециркулятором дистильованих розчинників, оператор повинен просто контролювати перед комп'ютером, щоб освоїти весь процес роботи.
2: Завдяки унікальному дизайну, виробництво сировини заощаджує близько 20% від традиційного дестиляційного обладнання, обладнання легке і красиве, установка проста і гнучка, зручне транспортування. Аналогічні специфікації заощаджують близько 60% простору, ніж традиційне дестиляційне обладнання, і зменшують площу більш ніж на 30%. Особливо підходить для виробничих майстерень з невеликим простором. Традиційний дистиляційний, дистиляційний обладнання високий і тяжкий, споживання енергії, низький рівень рекуперації, погана чистота рекуперації, тому цей рядовий багатоступовий рециклатор дистиляційних розчинників є в даний час кращим вибором для повної заміни традиційного дистиляційного дистиляційного обладнання.
3: Серійний багатоступінний рециклатор дистильованих розчинників в порівнянні з теперішньою нововинайденою фільтровою плівкою, яка має низьку вартість, довгий термін служби, без зруйнованих компонентів, широкий діапазон застосування, легко чистити, не заблокувати, легко ремонтувати, сім переваг, нова винайдена фільтрова плівка з проникненням може проводити тільки вибірковий процес одиночної зневоднення, не може проводити декілька груп органічних розчинників, після використання важка очищення, сировина дорога, легко пошкоджена, легко заблокована, неможливо ремонтувати, передпроцес обробки розчинників складний, часта заміна та Серійний багатоступовий переробник дестиляційних розчинників є новим поколінням дестиляційного переробного обладнання, яке в даний час традиційне дестиляційне, дестиляційне обладнання, новий тип проникнення фільтрів ніколи не може порівняти і перевершити.
4: Серійний багатоступінний рециклатор дистильованих розчинників нагріває пару за допомогою двох енергозберегчих способів, один з них є серійним, тобто конденсована вода, що виникає в процесі нагрівання, не виводиться безпосередньо, а замість цього використовує східний принцип диференції температури, щоб ввести його в другий кипельник для повторного використання залишкової тепла, інший - це використання принципу теплового сполучення в поєднанні з східним принципом диференції температури для нагрівання розчинника, тобто використання пари, що виникає в вежі високого тиску для нагрівання низького тиску, два принципи поєднуються, щоб заощадити Практичні експерименти показали, що перший спосіб і традиційна дестиляція, дестиляційне обладнання в порівнянні з процесом нагрівання може заощадити пару приблизно на 20%, в залежності від процесу, що відрізняється від другого спосібу і традиційної дестиляції, дестиляційне обладнання в порівнянні з процесом нагрівання може заощадити пару приблизно на 30%. Це також не може бути досягнуто традиційним дестиляційним обладнанням.
Специфікації серії серійних багатоступових дистиляційних веж:

КЛРМХС-50-00	КЛРМХС-100-00	КЛРМХС-150-00	КЛРМХС-200-00	КЛРМХС-250-00	КЛРМХС-300-00
КЛРМХС-350-00	КЛРМХС-400-00	КЛРМХС-450-00	КЛРМХС-500-00	КЛРМХС-600-00	КЛРМХС-700-00
КЛРМХС-800-00	КЛРМХС-900-00	КЛРМХС-1000-00	КЛРМХС-1500-00	КЛРМХС-2000-00	КЛРМХС-2500-00
КЛРМХС-3000-00	КЛРМХС-3500-00	КЛРМХС-4000-00	КЛРМХС-4500-00	КЛРМХС-5000-00

Опис: Специфікація моделі рядового багатоступінового рециркулятора дистильованих розчинників заснована на середньому обсягу рециркуляції на годину. Ласкаво просимо для консультацій. Патентовані продукти