Назва інструменту: інтелектуальна система тестування статора двигуна

Модель інструменту: VG-23X-ATE

Особливості:

Назва пристрою: Комплексна тестова станція для моторних статорів

Вимоги до обладнання та сфера застосування:

Напруга живлення: 220/380V ± 10% 50 Гц Робоча температура: 0 ~ 40 ℃

Вологість: менше 85%

Застосування: однофазний і трифазний моторний статор

Композиція обладнання та конфігурація системи

1. кабінет

a)、 Кабинет використовує повний кабінет.

b)、 Зовнішня фарба посилається на кольоровий зразок постачальника.

c)、 Колеса мають гальмівний пристрій.

2.Конфігурація комп'ютерної системи

a), P4 промисловий комп'ютер, 17 "Lenovo LCD дисплей, 1G пам'ять, 160G жорсткий диск, DVD-диск, USB-порт

b)、 Електричні компоненти використовуються міжнародно відомими брендами.

3. конфігурація програмного забезпечення

a)、 Операційна система: Windows XP, повний китайський інтерфейс.

b)、 Повинні бути різні моделі заводських параметрів вводу, функції зберігання, і можуть бути легко викликані.

c)、 Випробування елементів один, декілька опційно, і може автоматично визначити, не відповідає сигналізації - виведений на вулицю.

d)、 Автоматичне і ручне зберігання даних і кривих.

e)、 має бути функція зберігання даних, звітів, статистики, аналізу; Можливість створення звітів про дані, які повинні бути інтуїтивно зрозумілими, повними та точними.

5. Операційний кабінет випробування:

a)、 Операційний стіл цілісний, ізольований від електричного кабінету, встановлений під стілом.

b)、 Операційний стіл красивий, міцний, широкий простір, зручна робота.

Основні функції обладнання

Вибір проекту: Ви можете вибрати будь-який з тестових проектів для тестування відповідно до потреб тестування. (Дивіться статтю 6).

Вибір моделі: можна вибрати 300 типів двигунів, автоматично судити; Стандарти різних моделей двигунів можуть зберігатися і бути виконані в будь-який час.

3, вхід параметрів: можна ввести верхню та нижню межу кожного типу стандарту випробування двигуна, основні та помічні параметри характеристик стандарту ізоляції між полями автоматично розраховуються, довгострокове збереження.

Статистичні дані: статистичні дані випробування двигуна і можуть формувати звіт про дані. Розподіл звітів: річний, місячний, щоденний статистичний звіт, звіт про аналіз якості заводу двигунів.

Моніторинг в режимі реального часу: відображення кожного випробування в режимі реального часу, функція звукової сигналізації неправильного проекту.

Температурна компенсація: значення температурної компенсації становить 20 ° C (температурне значення автоматично перевіряється).

V. Функціональні характеристики

1, модульний дизайн, стандартизований дизайн, системний дизайн для реалізації відкритої філософії.

Ця система може реалізувати високошвидкісне випробування опору постійного струму двигуна, стійкості до робочої частоти, ізоляційного опору, стійкості до межного тиску та руху.

Авторізація системного управління, адміністратор системи має право налаштувати, редагувати, видаляти параметри різних моделей двигунів та конфігурацію моделі; Оператор випробування може тестувати і працювати лише за вибраною в даний час «Модель двигуна». Забезпечення щоденного управління системою спеціалізації і легкість обслуговування.

Кожен елемент випробування може бути вибраний або блокований, а також може бути встановлено для визначення відповідності стандарту, якщо дані результату випробування перевищують автоматичну звукову сигналізацію.

5, задоволення потреб вимірювання високої швидкості користувача: час вимірювання від 0,2-999S може бути вибрано, швидкість вимірювання може бути встановлена в межах 100 мС, 200 мС, 300 мС, 500 мС, 1000 мС.

Моніторинг температури навколишнього середовища в режимі реального часу та включення або вимкнення функції перетворення фактичних значень опору випробування на встановлені значення температури.

Автоматична компенсація, виправлення струму витоку напруги, ізоляційного опору, присутнього системі випробування, поліпшення загальної точності системи.

8, трифазний двигун випробування катушки між катушками, може забезпечити один двигун обмотки взаємного порівняння методу або трифазного обмотки стандартного методу порівняння хвильової форми, щоб задовольнити звички користувача.

Система може не тільки автоматично калібрувати різні параметри проекту, але й полегшити функціональну роботу самоперевірки, реалізувати швидке власне автоматичне рішення про діагностику збоїв системи, щоб сприяти швидкій діагностиці та ремонту на місці після збоїв системи.

10, багата електромагнітна сумісність (ЕМК) технології застосування (наприклад, заземлення, екранізація, ізоляція, фільтрація і інші засоби) і гарантія хорошого виробничого процесу, щоб максимально забезпечити надійність системи і протидію перешкодам, в умовах перешкод, іскри, високого напруги, сильного електричного удару, система може стабільно і надійно працювати.

Випробування обладнання та параметри

Випробування опору (основна (A) фаза, платна (B) фаза, основна (C) фаза)

a)、 Діапазон 0-2000.00Ω

b)、 Автоматична компенсація температури

c)、 Метод тестування: метод чотирьох кінців

2. Випробування стійкості до тиску

a)、 Випробування напруги: 0-3000VAC

b)、 Витік струму: 0-20mA

c)、 Час випробування: 0-99s (можна налаштувати)

3, випробування тискової стійкості до удару між ізоляцією

a)、 Пікова напруга випробування: 100-3000VAC

b)、 Виявлення режиму судження: розрізнення площі, розрізнення площі

Випробування ізоляційного опору

a)、 Випробування напруги: DC500V

b)、 Диапазон випробування: 0-500MΩ

c)、 Час випробування: 1-99s (можна налаштувати)

5 Повернутися до розсудження

Таблиця параметрів тестового проекту

VII. Випадкові запчастини та матеріали обладнання

1, Надайте комплект легко знищуваних запчастин.

2, надати повний набір інструкцій та програмного забезпечення CD-диск. Інструкція повинна описувати, як пристрій використовується, як налаштовуються параметри, заходи щодо роботи пристрою та умови безпеки тощо. Програмний диск повинен забезпечувати повну комп'ютерну операційну систему, програмне забезпечення для тестування, програмне забезпечення для аналізу тестових даних.

8. Навчання

Підготовка принаймні одного обслуговуючого співробітника і одного оператора обладнання до повного освоєння відповідних навичок. Тривалість навчання не менше 2 робочих днів. Конкретний час визначається відповідно до угоди сторони.

Прийом обладнання:

1, після завершення виробництва обладнання, сторона B повідомляє вас про попереднє прийняття в стороні попиту, після попереднього прийняття обладнання відправляється до вашої сторони.

2, сторона B відповідає за встановлення обладнання в стороні A; Після завершення експлуатації обладнання обидві сторони приймають відповідно до змісту технічної угоди; Обладнання має відповідати вимогам цієї Угоди.

10, обладнання та встановлення з моменту прийняття кваліфікованої доставки після нормального використання, вступають в гарантійний період, гарантійний період становить 12 місяців.

11. Інші

1) співпраця з постачальниками на місці.

Сторони повинні зберігати конфіденційність відповідної інформації, наприклад, різних матеріалів, і без дозволу іншої сторони не можуть здійснювати дії, які завдають шкоди інтересам іншої сторони (наприклад, розкриття третім сторонам інформації та відповідної технічної інформації або імітації продуктів іншої сторони).

3, гарантійний період 12 місяців з дати прийняття (безкоштовна заміна, обслуговування та обслуговування) після отримання запиту на гарантійне обслуговування, сторона B повинна відповісти протягом 24 годин і відремонтувати протягом 3 днів, навіть якщо перевищує гарантійний період, постачальник повинен надати позитивні та вигідні послуги.