Член VIP
HY-100NC високошвидкісна металева кругова пила
HY-100NC високошвидкісна металева кругова пила
Подробиці про продукт
Назва та модель пристрою:
1.1 Назва пристрою: повністю автоматична високошвидкісна металева дискова пила HY-100NC
1.2 Кількість пристроїв: 1
2. Основні компоненти обладнання
HY-100NC високошвидкісна металева кругова пила в основному складається з корпусу станку, частини голови сили, системи подачі, автоматичного подачі, пристрою для затягування, пристрою для розділу, гідравлічної системи, електричної системи, системи розпилування, автоматичної системи змазки, ланцюгової плити, рідини для різання, пристрою для очищення пили тощо.
2.1, корпус інструментальної машини: основний корпус інструментальної машини складається з високоякісного зварювального матеріалу з високою міцністю, який є ключовим компонентом інструментального обладнання, має хорошу загальну жорсткість, високу міцність, стійкість до удару, невелику деформацію, видатні властивості поглинання удару та інші характеристики, які можуть значно поліпшити загальну жорсткість інструментальної машини та стабільність та надійність різання
2.2, частина голови сили: корпус коробки передач виготовлений з високоякісного спеціального матеріалу з високою міцністю, високою міцністю та стійкістю до удару. Високопродуктивні передачі, зроблені з матеріалу передачі, проходять спеціальну теплову обробку та точне шліфування, а також використовують механізм розщеплення передачі для досягнення нульового розщеплення передачі, щоб гарантувати гладкість передачі та середній термін служби пили, високу ефективність передачі. Всі підшипники використовують імпортні підшипники високої точності та високої міцності, що робить роботу всієї коробки передач невеликою, плавною та надійною. Використання спеціальної оптимізованої системи стабілізації пили може значно поліпшити жорсткість кругової пили, більш ефективно зменшити вібрацію, відхилення пили, щоб поліпшити термін служби пили, точність різання надійно гарантована.
2.3, система подачі: високоточний кульцевий шруб з приводом сервомотору та коробка з пилами для подачі з ручною рукою, яка буде швидко вирізана з високою точністю.
2.4 Автоматичне подача використовує передовий спосіб подачі сервомоторів + високоточних кульцевих винтів, замінюючи загальний спосіб відхилення оригінального пристрою подачі прямим керівництвом і новим типом локального відхилення тигра, що ефективно покращує стабільність, ефективність, надійність та точність автоматичного подачі процесу подачі.
2.5, пристрій для затримки: складається з окремого горизонтального і вертикального набору пристроїв для затримки. Два передніх та задніх пристроїв можуть бути одночасно затримані та розпущені, що більш ефективно забезпечує надійність затримання та плавність процесу різання.
2.6, розділення пристрою: може полегшити збір і обробку голови і кінця матеріалу, автоматично реалізувати розділ і розміщення голови і кінця матеріалу.
2.7, гідравлічна система: складається з незалежного паливового бака, концентраційного блоку, гідравлічного насосу, гідравлічних компонентів, виконавчих компонентів і т.д., всі використовують міжнародно відомі бренди - гідравлічні деталі для вивчення нафти, низький рівень збоїв, надійна продуктивність, стабільна і надійна реалізація різних дій програми.
2.8, електрична система: з електричних шаф, сенсорний екран, кнопки, PLC、 Компоненти таких як двигуни, контактори, реле, теплообмінники, вимикачі та допоміжні компоненти. Машина-інструмент може досягти повного процесу цифрового управління, тобто, крім розташування підшипника в ряді вручну, від автоматичного початку подачі до завершення різання, включаючи голову і кінець обробки автоматично завершується різанням. Високий рівень автоматизації, різні пристрої захисту безпеки можуть забезпечити безпечну і плавну роботу всього процесу пильної лінії.
2.9 Система сигналізації: коли відбувається ситуація в системі, система видає сигналізацію блискавки, чекаючи підтвердження оператора, і може своєчасно повідомити персонал з обслуговування. Система випускає сигнал тривоги, коли виникають наступні ситуації: тривога про гідравлічну несправність, тривога про несправність системи розпилювального охолодження, тривога про несправність системи повітряного тиску, тривога про відсутність різаного матеріалу та вимкнення часу через 3 хвилини.
2.10, система розпилювання охолодження: використовуючи імпортну систему смазки розпилювання, ця система використовує екологічно чисте ріжуче масло для точного вимірювання методу смазки. Добре спроектоване сопло розпилює високоефективне ріжуче масло до зубів, щоб зменшити виробництво тепла різання, розпилювальна головка одночасно розпилює високоефективне ріжуче масло з обох боків пили, щоб змазати, як може підвищити продуктивність виробництва, зменшити виробничі витрати, запобігти забрудненню навколишнього середовища, а також може поліпшити якість різання, продовжити термін служби пили.
Основні технічні умови:
3.1 Цей пристрій абсолютно новий і розумно розроблений, технологічно передовий.
3.2 Компаненти виробляються з якісних матеріалів, є зрілим, надійним продуктом.
3.3 надійний захист безпеки, сигналізація, страхування.
3.4 Всі вимірювальні одиниці для компонентів та приладів, а також для всіх матеріалів малюнків використовуються Міжнародними одиницями (SI).
3.5 при температурі навколишнього середовища -5 ~ 45 ° C, відносна вологість ≤ 95%, може нормально безперервно працювати.
3.6 Динамічні умови установки середовища:
1) Трифазний змінний струм: 380V ± 10%, 50 Гц ± 10%;
2) однофазний змінний струм: 220V ± 10%, 50 Гц ± 10%;
напруга безпеки: 24V;
4) стиснене повітря: 0,4-0,6 MPa;
5) Площа установки: довжина 7,50 м × ширина 3,50 м × висота 1,80 м;
6) Гідравлічна станція незалежно спроектована і розміщена всередині корпусу.
4. Основні функції:
4.1 Цей пристрій є високошвидкісною металевою круговою пилою загального використання, особливо підходить для високошвидкісного точного різання різних кольорових металевих прутів.
4.2 Ключові компоненти управління людсько-машинний інтерфейс, серво-двигун, перетворювач частоти, ПЛК використовують японський бренд Mitsubishi.
4.3 Такі параметри, як довжина різання та довжина залишків, вводяться через інтерфейс людини-машини.
4.4 може задовольнити розрізання різних кольорових металів з максимальним діаметром 100 мм.
4.5 Використовуючи японський серво-двигун Mitsubishi з високоточним шліфувальним шрубовим подачею, довжина подачі точна, довжина подачі може досягати 680 мм, довжина розрізання подачі може бути налаштована без обмежень.
4.6 Використовувати зовнішній діаметр 360 мм товщиною 2,6 мм TCT зубної пили в якості ріжучого інструменту.
4.7 швидкість обертання вала має функцію регулювання швидкості, може адаптуватися до різних матеріалів.
4.8 Швидкість подачі різання коробки головного вала є рокером, приводом серво-двигуна, швидкість подачі ножа може бути будь-яким чином регульована.
4.9 Система подачі розроблена з функцією повільного розташування.
4.10 ріжучі клімпи використовують триточковий універсальний способ тримання, різні форми матеріалів не вимагають заміни пристрою тримання.
4.11 Безкоштовна функція простою роботи та функція автоматичного обчислення простої роботи для зручного управління.
4.12 Конфігурація з квазисухою смазкою пили для охолодження, щоб покращити термін служби пили.
4.13 Обладнання налаштоване на автоматичний смазочний пристрій, який може регулярно кількісно впливати масло на такі компоненти, як винтові рельси.
4.14 Має ручні та автоматичні функції.
4.15 Весь робочий цикл: подача, затискання, різання, виїзд повністю автоматично, ручною відповідальністю за завантаження та завершення збору матеріалу.
Основні структурні особливості
1, інструмент для різання пили використовує імпортні круглі пили TCT, довгий термін служби пили, вузька пила, економія матеріалів.
2, за допомогою Mitsubishi PLC для автоматичного управління, за допомогою японського сенсорного екрана Mitsubishi для налаштування параметрів, голова, хвіст, обробна частина, шприц можуть бути доставлені в вказане місце, весь процес цифрового управління.
Прилад подачі та пристрій подачі використовують передовий спосіб подачі та подачі за допомогою сервомоторів з підвищеною точністю кульцевих шрубів, точність до ± 0,03 - ± 0,07 (на основі 100 мм робочої частини).
Висока точність різання обробної частини, без брусів, вертикальність до 0,1 / 100 мм, грубості поверхні Ra, як правило, в діапазоні 3,2-1,6.
5, використовуючи систему охолодження спрей, централізовану автоматичну систему змазки, систему автоматичного збору пил, загальну продуктивність обладнання надійна.
Основні геометричні стандарти точності кругової пили (одиниця: мм)
1) Кругла пила машина спиндель пила фланц частина кінець бить 0,002-0,005
2) кругова пила машина спиндель пила фланц частина радіальний удар 0,002-0,005
7, Використання регульованого стабілізатора високої жорсткої пили, повністю запобігає вібрації, відхилення кругових пил, висока точність різання.
8, гідравлічні, пневматичні компоненти системи використовують імпорт відомих брендів, загальна продуктивність обладнання є надійною гарантією.
9, з незалежним правом інтелектуальної власності силової голови і передач розщеплення пристрою, а також комп'ютерні компоненти всі імпортуються, щоб гарантувати точність різання кругової пили машини і термін служби кругової пили.
6. Додаткові матеріали:
6.1 Кабель живлення між машинним шафом і полевим джерелом живлення користувача надається користувачем.
6.2 Матеріал, який необхідно випробувати для різання машини, надається користувачем.
7. Технічні параметри:
Можливість різання
Матеріали ●25 ~ 100 mm
кутовий25 ~ 80 mm
Круглі труби ○25 ~ 100mm
Квадратний □25 ~ 80mm
Головний вал
Застосування TCT карбід вольфраму кругова пилаØ360 x 2.6 t mm
Кількість обертань пили20 ~ 120 rpm / Variable speed
Видалення пилиКругла сталева щітка
двигун
Двигатель приводу вала11kw (15Hp) / 4p
AC Серводвигун _ Голова2.0kw (Mitsubishi)
AC Servo Motor _ Машина подачі1.5kw(Mitsubishi)
Масловий привід2.25 kw / 4p
Прилади тиску масла
Тиск приводу масла70 кг/см2 (7 МП а)
Потужність резервуара110 liters
Прилади для повітряного тиску
Тиск робочого повітря4 ~ 6 кг / см2 (55 ~ 85 псі)
Організація фіксованого подачі (GFC)
Довжина різання8~99mm
Довжина залишків50 мм + а (довжина а недостатня для однієї робочої частини)
Довжина подачі680 мм (один раз)
Інші
Прилади для видалення дробиСтандартна конфігурація / ланцюговий тип
Вага / хост3600KGS
8. Список основних налаштувань:
Серійний номерІм'яСпецифікація МодельВиробник
1 Сенсорний екранGT1055-QSBDЯпонія Mitsubishi
2 PLCFX3U-64MTЯпонія Mitsubishi
3 Серводвигун подачіHF-SN152KЯпонія Mitsubishi
4 СерводвигунHF-SN202Японія Mitsubishi
5 Контакти3TB40 22ESiemens Німеччина
6 Теплове реле3UA50 40-1ESiemens Німеччина
7 Середнє релеJZX-22FSiemens Німеччина
8 ДатчикиIFMНімеччина Іформан
9 електромагнітний клапанYUKENЯпонські нафтові дослідження
10 Масловий насос двигун3P4-H523-AR16Японські нафтові дослідження
11 Масловий насосAR16-FR-01CЯпонські нафтові дослідження
12 Шпиндельний двигун11KW/4PТайвань
13 Система смазки/Італія ILC
Ø Аксесуари в списку конфігурацій дозволяють виробникам змінювати марку аксесуарів на вищий рівень залежно від наявності матеріалів.
Користувачі можуть придбати інші марки аксесуарів за потребою.
Основні вимоги до проектування машин:
Корпус і керівний пристрій мають достатню міцність і відповідають вимогам відповідних стандартів та технічної документації.
Ø Всі лиття, ковання, зварювання відповідають стандартним вимогам для очищення внутрішнього напруги.
Ø Обробка деталей відповідає вимогам проектування, процесу та відповідних стандартів.
Ø Збірка відповідно до процесу зборки, нуль і компоненти на зборковій машині відповідають вимогам якості.
Ø Необроблені поверхні всіх деталей та аксесуарів піддаються фарбуванню проти іржавії.
Виробництво, стандарти перевірки та основна точність
1. Виробництво, стандарти перевірки
1) Установлення відповідає національним промисловим стандартам JB / T3364.2-3-2011 кругової пили "Точність" технічних умов JB / T3866.2-2011 "Розмір з'єднання кінця вала кругової пили" JBI6454-1996 "Технічні вимоги до безпеки пили".
2) Всі використані одиниці вимірювання в цьому пристрої відповідають міжнародним стандартам SI.
Основні геометричні стандарти точності кругової пили (одиниця: мм)
1) Кругла пила машина спиндель пила фланц частина кінця биття ≤0.02
2) кругова пила машина віс пила фланц частина радіальний удар ≤0.02
3, точність роботи кругової пили (різання за стандартним випробуванням)
1) Помилка вертикальності перерізу пили та вісі обробної частини ≤0.2/100
2) вертикальність кінця пили проти його простої лінії ≤0.2/100
Основна точність високошвидкісної металевої кругової пили HY-100NC, виробленої нашою компанією, досягає і частково перевищує вищезазначені національні стандарти
Точно.
11. Введення до електричного управління
Машина підходить для нормальної роботи при температурі -5-45 ° C, максимальна відносна вологість при 20 ° C становить 90%.
Усе електрообладнання (проектування, виробництво, установка) відповідає стандартам IEC.
Ø Проектування схеми відповідно до трифазної п'ятипровідної лінії, що захищає заземлення від робочої нулевої лінії.
Ø На мобільній консолі встановлена кнопка аварійної зупинки.
Ø Кнопка аварійної зупинки використовує червону грибкову голову для самоблокування кнопки, яка часто закриває контакти для безпечного циклу.
Ø Електричні проводи (проводи та кабелі) чітко позначені і відповідають малюнкам.
Ø Зарезервовано більше п'яти резервних терміналів і проводів.
Ø Підключення окремих коробок і пристроїв за допомогою провідних слотів або металевих труб, без прямого використання кабелів.
Ø Всі з'єднання проводів повністю підключені через термінальну плату, без прямих контактів.
Ø Всі контакти проводу використовують термінали для пресування проводу.
Ø Захист рівня IP54, щоб запобігти воді, пилу та забрудненню нафтою в шафі.
Ø конструкція двигуна має відповідну функцію захисту від перетоку.
Ø міцний і слабкий електричний окремий провід, провід акуратний, красивий, легкий для ремонту.
Ø Відкриті проводи, кабелі мають захисний корпус, з'єднання з'єднує.
Ø Ручний і напівавтоматичний вибір функцій.
Мовою роботи є спрощена китайська.
12. Безкоштовний список запчастин:
Серійний номерНазва запчастиниКількістьодиниці
1 Середнє реле1 Тільки
2 Колеса з дроту2 Тільки
13. Список безкоштовних спеціальних інструментів:
Серійний номерНазва спеціального інструментаКількістьодиниці
1 Внутрішній шестикутний ключ1 Комплект
2 Вирутник2 Візьміть
3 Активний ключ1 Візьміть
14. При доставці обладнання надається наступна технічна документація
Ø упаковка 1 шт.
Сертифікат заводу 1 копія
Ø Інструкція по використанню 1 копія
схема схеми схеми 1 копія
15. Упаковка, транспортування
Стандартна упаковка.
Транспортування здійснюється відповідно до умов договору.
16. Встановка, відладка
Установка та введення в експлуатацію обладнання здійснюються відповідно до договіру двох сторін. Якщо виробник несе відповідальність, то пов'язані з цим витрати на персонал, подорожі, інформацію та інше несуть виробник. Під час встановлення та налаштування обладнання, спеціальні інструменти, запасні частини тощо, необхідні, несуть самі виробники. Користувач несе відповідальність за підйом і надання необхідної допомоги в процесі установки обладнання. Ці Умови застосовуються тільки до продажів на території Китаю.
17. Гарантійне обслуговування:
Гарантія якості обладнання 1 рік, частина гарантії голови сили два роки.
Протягом періоду гарантії якості виробник несе безкоштовну відповідальність за гарантійне обслуговування.
Протягом гарантійного періоду виробник несе відповідальність за безкоштовну заміну запчастин та обслуговування на дому.
Виробник гарантує оплачуване обслуговування продукту протягом всього життя.
Інтернет-дослідження
