Name: HDPE пляшки грануляції виробнича лінія
Brand: Сучжоу Polytech Machinery Co., Ltd.
Availability: InStock

Сучасний демонстрац?йний с?льськогосподарський парк Чань?нша, м?сто Чжанцзяганг, пров?нц?я Цзянсу

HDPE пляшки грануляції виробнича лінія

HDPE пляшки грануляції виробнича лінія

Назва: HDPE пляшки грануляції виробничої лінії
Сировина: пляшка з молоком, пляшка з йогуртом, порожня пляшка тощо
Використання:

Презентація програми

Обробка об' єктів

Показати ефект відновлення

Процес

застосовується сировина

Особливості виробничої лінії

Особливості продукту

Сайт клієнта

Пластикова лінія грануляції деталі

Лінія виробництва грануляції пляшок з HDPE спеціально призначена для переробки грануляції пляшок з HDPE, наприклад, пляшок з молоком, пляшок з йогуртом, порожніх пляшок тощо.

HDPE пляшковий гранулятор має хорошу продуктивність, високу продуктивність, низьке споживання енергії, зручну експлуатацію та інші характеристики.Має характеристики розбивання, екструдації, грануляції, при переробці пляшок не потрібно розбивати окремо, можна безпосередньо переробити грануляцію.

01— застосовується сировина

Тверді пластмасові частинки

Висушити відходи після миття

1, за вимогами користувача або характеристиками повернення можна використовувати одновинтовий, подвійний винт, стиль може бути однорядним, дворядним і т.д.

2, метод різання зерен можна вибрати: різання зерен водним кільцем та теплове різання.

Пляшка HDPE може бути поставлена безпосередньо в господарський корпус для виробництва грануляції.

п'ять,Конфігурація повністю самоконтрольний кабінет, операційна система ПЛК, проста робота, стабільна продуктивність.

6, низьке споживання енергії, значний ефект енергозбереження, висока продуктивність, механічна електроніка.

сім,Також може бути оснащений двостанційним великим потоком пластинного гідравлічного перемінника, мобільної гідравлічної нафтової станції, залежно від різних матеріалів, можна налаштувати різні грануляції допоміжних машин, які складають різні грануляції виробничої лінії, як показано нижче:

02— Характеристики виробничої лінії грануляції пляшок HDPE

03— Особливості продукту

图片6.png

Висока безпека: захист персоналу та обладнання

Захист від аварійних зупинок (для зупинення пристрою в надзвичайних ситуаціях)

Перемикач обмеження

Захисний корпус

Попередження про високошвидкісні приводи (жовта фарба, знаки)

图片6.png

Менше енергоспоживання, більша продуктивність

Менші потреби в енергії за допомогою спеціально розроблених схем управління та моніторингу процесу

Висока продуктивність при рівних специфікаціях обладнання, підвищення співвідношення енергоспоживання, швидке повернення

图片6.png

Один сервіс

Пропонування повного комплексу рішень: проектування заводу, обладнання та допоміжні машини, швидко реагуюча система обслуговування (онлайн + офлайн)

图片6.png

Розумне управління SMART

Управління HMI PLC: Ергономічний сенсорний екран, проста робота, висока стабільність, низькі витрати на пізнє обслуговування

Пам'ять рецепту: налаштування хороших параметрів залежно від рецепту та логіки різних матеріалів, легко і зручно завантажувати збережені параметри процесу з системи зберігання рецептів, що полегшує переробку

Дистанційна діагностика та передача даних: поєднання Bluetooth та модулів для дистанційної передачі даних та моніторингу, швидка діагностика

Попереднє нагрівання: встановити хорошу процедуру відповідно до рецепту матеріалу, попереднє нагрівання обладнання заздалегідь, економити робочу силу

04— Ефект демонстрації

05— Технічні параметри

Модель	ПТК30	ПТК45	ПТК65	ПТК90	ПТК100
ШвинтовийпалецьДіаметр (мм)	30	45	65	90	100
Л/д	18-42
Швидкість обертання (об/хв)	10-150
Вихід (кг/год)	2-40	10-60	100-150	150-220	220-320

Модель	ПТК120	ПТК150	ПТК160	ПТК180	ПТК200
ШвинтовийпалецьДіаметр (мм)	120	150	160	180	200
Л/д	18-42
Швидкість обертання (об/хв)	10-150
Вихід (кг/год)	300-400	400-550	600-700	700-900	1000-1300

06— Специфікація

Моделі Polytec	ПТКС
Продукти	Пластикові частинки
Структура переробки	Кормовий посуд, Екструдер, Тягнутий штамп, Холодна мийка, Сушилка, Зернолизання, Склад
Переробка матеріалів	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS
Диапазон виробництва	100 кг ~ 1200 кг / год
Система подачі	Пряме подача з важким твердим поверненням (для обробки легких плівок можна додати примусовий подач)
Діаметр винта	65 ~ 180 мм (на замовлення)
Співвідношення довжини винта	30/1,32/1,34/1,36/1 (定制)
Матеріал винту	38хром молибден алюміній
Дегазаційні отвори	Один або подвійний вихлоп, не друкована плівка без вихлопів (на замовлення)
Спосіб різання зерен	Формальне гаряче різання або різання гранул
спосіб охолодження	Охолодження водою
напруга	Можна налаштувати (наприклад: USA 480V 60Hz, Mexico 440V/220V 60Hz, Saudi Arabia 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...)
Вибір аксесуарів	Детектор металу (S+S), конвейер, спиральний подавач, примусовий подавач
Термін доставки	60 днів
Поліякістьперіод	1 рік
Технічна підтримка	Навчання встановлення відладки

Система обміну фільтрів плавлення

Залежно від стану сировини можна вибрати відповідну зручну для роботи систему фільтрації, щоб фільтрувати брудні речовини, щоб забезпечити чистоту кінцевих частинок. Вибір:

Лазерний перетворювач- Автоматична технологія драбки, яка ефективно збільшує частоту чистки фільтрів клієнтами та зменшує кількість замін фільтрів；

1: можна видалити: папір, не розтаяний матеріал, дерев'я, гума і т.д.

2: підходить: без ПВХ, PVDC, EVA та інших матеріалів і без шліфування та корозії забруднення пластикових фільтрів

Модельмвідео	JWH300	JWH400D	JWH500-Д
Діаметр фільтра (φ）	1 х 300 мм	2x400 мм	2х500мм
Площа фільтрації	575см²	2112 см²	3472 см²
Точність фільтрації	120-600 мкм 30Очі-120Очі
** Робочий тиск	250 бар	250 бар	250 бар
Кількість опалювальних зон	4	5	6
Теплова потужність (кВт)）	12	28	42
Потужність фільтра (кВт)	3.0	5.5	11.0
Випускна потужність винтового двигуна (кВт)	1.5	2х1,5	2х2.2
Виробнича потужність（іпальці,Кількість фільтрівЗачекайтеВідносини）	300-500 кг	500-1200 кг	1000-2000 кг

Прилади подачі

Можна безпосередньо додати екструзійний сегмент через винтовий пристрій подачі (або конвейерний пристрій подачі стрічки), швидкість подачі за допомогою виявлення навантаження двигуна екструзора, контролю навантаження струму ампіратора, для досягнення автоматичної регулювання, щоб запобігти недолікам надмірного подачі або недостатнього подачі.

07— Деталі лінії виробництва пластикових гранул

Екструдер

Складається з коробки скорочення (високий крутний момент, низький шум, зовнішня система циклу охолодження), 38CrMoA1 винт, оброблений азотом, циліндр (38CrMoAlA, обробка азотом, циліндр вентилятора охолодження, керується термометром), вакуумна система.

а. Оборотний промивач – автоматичне очищення фільтру, значно збільшує частоту заміни фільтру і зменшує ручного

b. Колонний перемінник великої площі – більша площа фільтрації, автоматична гідравлічна переміна.

c. Пластинний перетворювач - простий і простий в управлінні, фільтр може бути перероблений, економить витрати, підходить для грубої та тонкої фільтрації.

Система теплорізання водного кольця

Водні кільця для різання зерен, швидкість різання зерен контролюється змінником частоти, включаючи: гарячу ріжучу головку, конус розподілу, кришку водного кільця, підставку для інструменту, диск, палочку тощо.

Система упаковки

Сухо вібраційне сіто використовується в співпраці з горизонтальною центрифугою, хороший ефект суші, менше енергоспоживання.

Об'єднання кроків дроблення, стиснення та стиснення в одній системі для зменшення витрат на робочу силу.

Вища ефективність подачі, підходить для тонкої плівки, нитки, трави Рафі, піни;

Нижчі інвестиційні витрати на високоякісні і міцні машини;

низьке споживання енергії, висока продуктивність;

Можна забезпечити інсталяцію та навчання за кордоном;

Гарантія на машину, запас запчастин та вчасна доставка

08— Сайт клієнта

*Всі авторські права захищені*