
Електричне нагріванняЕнзимні резервуариОпис продукту
Електричний нагрівальний ферментний ліз використовує контрольований кремній PID для контролю температури, високої точності контролю, досягнення швидкої швидкості нагрівання та швидкої швидкості охолодження.
1.2 Принцип нагрівання та температури
1.2.1 спосіб нагрівання: за допомогою електричної теплової труби, вставленої в нижню частину куртки, в куртку вводять теплопровідну олію або воду як нагрівальний середовище, за допомогою електричної теплової труби безпосередньо нагрівати теплопровідну олію або воду, створюючи теплову енергію для непрямого нагрівання матеріалу в баку.
1.2.2 Принцип вимірювання та контролю температури: перетворення температури матеріалу на електричний сигнал шляхом датчика температури, вертикально вставленого в цистерну з верхньої частини цистерни, цифрового температурного контроля, переданого проводом на електронну коробку управління, для відображення температури матеріалу в цистерні та регулювання температури матеріалу (до автоматичного припинення нагрівання системи електронагрівання після встановлення температури).
1.3 Функції та особливості
1.3.1 з функцією нагрівання, охолодження, ізоляції, змішування
1.3.2 конструкція горизонтального вставлення електричних теплових труб робить нагрівання рівномірним без холодної зони, швидкою передачею тепла, адаптацією до великої різниці температури, чистою гігієною нагрівання матеріалу, температурою нагрівання легко контролювати (помилка контролю ≤ ± 3 ℃).
1.3.3 Структурна конструкція надзвичайно зручна для людини, проста в експлуатації, зручна в очищенні
1.3.4 Немає потреби в парах, більш екологічно чисті енергозбереження.
1.3.5 підходяща конструкція співвідношення діаметру і висоти, налаштування пристрою змішування за вимогою; Уплячення валу змішування використовує стійкий до тиску санітарний механічний герметичний пристрій для підтримки робочого тиску в резервуарі та запобігання витоку матеріалу в резервуарі, що викликає непотрібне забруднення та втрати матеріалу.
1.3.6 Дзеркальне полірування поверхні внутрішнього цистерни (грубості Ra≤0,4 мкм); Всі вхідні та вихідні отвори, людські отвори та інші внутрішні зварювальні місця цистерни використовують круговий перехідний процес, гладкий і легкий для очищення без мертвих кутів, щоб забезпечити надійність та стабільність виробничого процесу, відповідність вимогам "GMP" та іншим специфікаціям.
Параметри вибору електронагріваного фертилізу:
| Названий обсяг | 100 л | 300 л | 500 л | 1000л | 2000л | 3000л | 5000л | 10000л |
| Внутрішній діаметр (мм) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| Площа теплообміну (м2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
| Можливість змішування (кВт) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
| Швидкість обертання (об/м) | Регулювання швидкості або частоти | |||||||
| Форма змішування | Розроблено за властивостями матеріалу | |||||||
| Робочий тиск (Mpa) | Проектування та виробництво за умовами процесу | |||||||
| Робоча температура ℃ | 0-142° | |||||||
| Пакет для нагрівання / охолодження | Пара / охолоджуюча вода | |||||||
| Застосування значення PH | 2-12 | |||||||
| Ізоляційний матеріал | поліуретан | |||||||
| Налаштування каналів | Проектування за вимогами | |||||||
| Матеріал цистерни | SUS304/316L або інші матеріали з нержавіючої сталі | |||||||
| Категорія контейнерів | Тиск / Категорія | |||||||
