Назва пристрою: заводська система випробувань інтелектуальних безпосередніх двигунів постійного струму
Об'єкт застосування: безпосередній двигун постійного струму і т.д.
Композиція обладнання та конфігурація системи
1. кабінет
a)、 Шафи використовують горизонтальний або вертикальний комплект шафів.
b)、 Колеса мають гальмівний пристрій.
2.Конфігурація комп'ютерної системи
a), P4 промисловий комп'ютер, 17 "Lenovo LCD дисплей, 1G пам'ять, 500G жорсткий диск, DVD-накопичувач, USB-порт
b)、 Електричні компоненти використовуються міжнародно відомими брендами.
3. конфігурація програмного забезпечення
a)、 Операційна система: Windows XP, повний китайський інтерфейс.
b)、 Повинні бути різні моделі заводських параметрів вводу, функції зберігання, і можуть бути легко викликані.
c)、 Випробування елементів один, декілька опційно, і може автоматично визначити, не відповідає сигналізації - виведений на вулицю.
d)、 Автоматичне і ручне зберігання даних і кривих.
e)、 має бути функція зберігання даних, звітів, статистики, аналізу; Можливість створення звітів про дані, які повинні бути інтуїтивно зрозумілими, повними та точними.
Основні функції обладнання
Вибір проекту: Ви можете вибрати будь-який з тестових проектів для тестування відповідно до потреб тестування.
Вибір моделі: можна вибрати 300 типів двигунів, автоматично судити; Стандарти різних моделей двигунів можуть зберігатися і бути виконані в будь-який час.
3, вхід параметрів: можна ввести верхню та нижню межу кожного типу стандарту випробування двигуна, основні та помічні параметри характеристик стандарту ізоляції між полями автоматично розраховуються, довгострокове збереження.
Статистичні дані: статистичні дані випробування двигуна і можуть формувати звіт про дані. Розподіл звітів: річний, місячний, щоденний статистичний звіт, звіт про аналіз якості заводу двигунів.
Моніторинг в режимі реального часу: відображення кожного випробування в режимі реального часу, функція звукової сигналізації неправильного проекту.
Температурна компенсація: значення температурної компенсації становить 20 ° C (температурне значення автоматично перевіряється).
V. Функціональні характеристики
1, модульний дизайн, стандартизований дизайн, системний дизайн для реалізації відкритої філософії.
2. Ця система може реалізувати високошвидкісне випробування робочої частоти напруги двигуна, ізоляційного опору, випробування запуску регулювання швидкості двигуна, номінальної потужності, захисту від недовольного напруги, захисту від перенапруги, випробування швидкості обертання, судження руху, випробування вібрації, зворотній зв'язок сигналу FG тощо.
Авторізація системного управління, адміністратор системи має право налаштувати, редагувати, видаляти параметри різних моделей двигунів та конфігурацію моделі; Оператор випробування може тестувати і працювати лише за вибраною в даний час «Модель двигуна». Забезпечення щоденного управління системою спеціалізації і легкість обслуговування.
Кожен елемент випробування може бути вибраний або блокований, а також може бути встановлено для визначення відповідності стандарту, якщо дані результату випробування перевищують автоматичну звукову сигналізацію.
5, задоволення потреб вимірювання високої швидкості користувача: час вимірювання від 0,2-999S може бути вибрано, швидкість вимірювання може бути встановлена в межах 100 мС, 200 мС, 300 мС, 500 мС, 1000 мС.
Моніторинг температури навколишнього середовища в режимі реального часу та включення або вимкнення функції перетворення фактичних значень опору випробування на встановлені значення температури.
Автоматична компенсація, виправлення струму витоку напруги, ізоляційного опору, присутнього системі випробування, поліпшення загальної точності системи.
Система може не тільки автоматично калібрувати різні параметри проекту, але і полегшити функціональну роботу самоперевірки, реалізувати швидке власне автоматичне рішення про діагностику збоїв системи, щоб сприяти швидкій діагностиці та ремонту на місці після збоїв системи.
Багате застосування технології електромагнітної сумісності (ЕМК) (наприклад, заземлення, екранізація, ізоляція, фільтрація та інші засоби) та гарантія хорошого виробничого процесу забезпечують максимальну надійність системи та протидію перешкодам, в умовах перешкод, іскре, високого напруги та сильного електричного удару, система може стабільно та надійно працювати.
Можна додати функцію дистанційного управління відповідно до вимог замовлення.
Можна замовити зразок калібрування системи на місці відповідно до вимог замовлення, щоб зручно регулярно перевіряти користувача на місці.
Потужна функція управління даними, яка може запитувати результати даних моніторингу кожної моделі двигуна (за моделлю, номером, датою, проектом, кваліфікацією) та іншими умовами запиту та формувати статистичні звіти.