Особливості продукту
Інноваційний обробний центр Koen (Evo) використовує цифровий привід прямого подачі, який забезпечує більш швидке прискорення та швидкість подачі. Загальна структура штучного гранітного інструмента поглинає сили, викликані більш швидким прискоренням та швидкістю подачі.
Принципи конструкції складних систем валів є основою високої точності інструментальних машин Cohen. Висока точність роликових посуджень і алмазних прямих керівників, а також відсутність попередження про зворотні розділи забезпечують постійну точність обробної машини.
Використовується спеціальний вибір високоточних валикових винтів для приводу в центрі кожної вісі, а позиціональна зворотна зворотна дія здійснюється за допомогою реєстратора Heidenhain з роздільною здатністю 0,1 мікрона. Як рельси, так і рулонні гвинти використовують постійне змащення, що забезпечує необхідність обслуговування.
Інноваційний обробний центр Cohen Evo розроблений спеціально для застосувань з наступними вимогами:
· Відмінна точність деталів
Шоропота може досягти Ra≤0,1 мікрона
· Обробні критичні матеріали та сталі
· Висока ефективність, високе прискорення, висока швидкість подачі
· Автоматичні завантажувальні пристрої для серійного виробництва (триосі або п'ятиосі)
Продукт застосування
Висока точність розмірів, точність розташування та дуже хороша гланкість поверхні
Додаткові налаштування
· Можливий векторний контрольний вал (30,000-60,000 об/хв)
· ЧПУ високоточної роздільної головки (при 4 осі, 5 осі)
· Додатковий 32-розрядний, 63-розрядний, 95-розрядний автоматичний обмін інструментів
Автоматична заміна деталей з 24 станціями, а також 36 станцій, 60 станцій або більше (може бути підготовлено до подальших поліпшень)
· Контактний зонд для автоматичного вимірювання робочих частин з функцією передачі інфрачервоних даних (може використовуватися тільки з векторним управлінням або напрямовим валом)
Система лінійного вимірювання або лазерна система вимірювання для вимірювання довжини і радіусу ножа
Технічні параметри
Система прямих валів |
|
行程X/Y/Z |
300/280/250 mm |
Розмір робочого столу |
350×230 мм |
Система приводу |
Цифрова сервосистема постійного струму |
Форма керівництва |
Слайвні комплексні системи прокрутки |
Максимальна вага деталів |
50 кг |
Ставка подачі |
0,01-16,000 хв-1 |
Прискорення |
8 м/с2 |
Система вала |
|
Форма вала |
Векторний віс |
потужність |
0,17 / 0,5 / 2,5 / 3,4 / 6,4 кВт |
Максимальна швидкість обертання |
30,000/50,000/90,000/160,000 об/хв (необов'язково) |
Стандарти точності вимірювань(VDI / DGQ3441) |
|
定位精度 |
2мкм |
Повторення точності позиціонування |
1 мкм |
Розвільна здатність |
0,1 мкм |
Точність деталів |
4 мкм |
Додатковий вал |
HSK25: Опціональний вал до 50 000 об/хв |
Потужність складу ножів |
32 ножів |
Четвертий(А)/П'ятий(С)Система валів (CNC розділювальна головка) |
|
П'ята віс (віс С) |
Повернутися на 360 градусів |
Четверта віс (віс А) |
-10 градусів до +100 градусів |
Точність |
менше 5 радіансекунд |
Системи автоматизації (аксесуари) |
|
Система автоматичної зарядки |
24, 36, 60 або більше станцій |
Інші |
|
Мінімальний обсяг |
2,8 × 2,5 × 2,2 м |
вага |
близько 3000 кг |
Система управління |
Хайденхайн iTNC530 |
