Керамічна порошкова машина - це транспортне обладнання, яке використовує вакуумну силу для передачі частинок та порошкових матеріалів. Широко використовується в виробництві та наукових дослідженнях продуктів харчування, фармацевтики, хімії, кераміки, кормів, фарбів, сільськогосподарської продукції. Використання вакуумного конвейера може значно зменшити забруднення пилу в майстерні, поліпшити чистоту, значно підвищити продуктивність та значно економити людську силу та зменшити забруднення.

Принцип роботи керамічного порошку:

Вакуумне зарядне обладнання використовує вакуумний насос (принцип Вентчурі), щоб створити вакуум, негативний тиск, створений вакуумом, вдихає матеріал з вхідного отвору. Потім у фільтровому складі роздільного контейнера повітря і матеріалу розділяють. Матеріал падає автоматично через гравітацію, а матеріал збирається в складі. Наші циклонові сепаратори забороняють проникнення дрібних порошків у фільтр, щоб підвищити ефективність фільтра. Коли склад заповнений матеріалом, вакуумний насос автоматично закривається, а тиск в транспортному обладнанні досягає рівноваги. Випускний клапан відкривається, матеріал виходить через вихідний отвор і впадає безпосередньо в контейнер для зберігання. Під час подачі фільтр автоматично очищається повітряною подушкою. Автоматично закривається капітал, і весь процес доставки починається знову.

Характеристики керамічного порошку:

● закритий транспорт, без витоку пилу, без перехрестового забруднення;

● відповідає стандартам GMP, відповідає вимогам CIP, може забезпечити стерильні продукти;

● Модульна конструкція, усунути мертвий кут, демонтувати, швидко і зручно чистити;

• ефективне вирішення шарового явища порошкових частинок;

● ефективне усунення матеріалу статичної електроенергії, не забруднює навколишнє середовище;

• Автоматичне управління, проста та зручна робота;

• робочий процес без виробництва тепла, безпечний вибухонепроникний;

● Без вібрацій, низький шум, енергоефективність, низькі витрати на експлуатацію та обслуговування.

Склад керамічного порошку

А: Вакуумний генератор або вакуумний насос.

B: фільтр

C: Відкриття

D: склад

E: Противодуховий резервуар

F: випускний клапан

G: Система управління PLC

Принцип роботи керамічного порошку:

1. під приводом стисненого повітря, щоденний автоматизований багатоступінний вакуумний генератор не створює рухомих компонентів в вакуумному насосі, без потреби в змазках і без виробництва тепла. Або використовуйте моторний вакуумний насос для створення вакууму.

2. під час закриття клапана для випуску, порошковий склад і трубка матеріалу створюють вакуум;

Під дією вакууму матеріал вдихається в склад порошку через транспортний труб і вхідний отвор з позиції всмоктування.

Фільтр добре запобігає порошку та частинкам в вакуумний насос і розповсюджується в атмосферу, щоб досягти розділу матеріалу та газу;

Під час транспортування матеріалу стиснене повітря заповнюється в резервуар з протиздуховим газом.

6. Коли час засмоктування матеріалу досягає встановлених параметрів, вакуумний насос перестає працювати, випускний клапан відкривається, внутрішній та зовнішній тиск транспортного обладнання досягає балансу, матеріал випускається до позиції випуску, випробуваний протиздуховий газовий резервуар випускає стиснене повітря, створює імпульсний поток повітря та вібрації, автоматичне очищення пилу та частинок, прикріплених до фільтра,

Коли час виводу досягає встановлених параметрів, випускний клапан закривається, вакуумний насос знову працює, цикл повторюваних дій, усій процес доставки часу всмоктування та виводу контролюється ПЛК, щоб досягти інтелектуального стабільного управління.

Переваги керамічного порошку:

коли шкідливі речовини не допускаються до виробничого середовища; Коли транспортований матеріал є чутливим і не витримує зовнішнього впливу, саме тут ви вибираєте вакуумсос Humor.

Весь процес доставки відбувається в закритій системі без витоку порошку та забруднення матеріалу. Дозвольте оператору не витримувати фізичні ручки, а насолоджуватися низьким рівнем шуму в робочому середовищі.

Відповідає вимогам управління GMP, 304 або 316L нержавіюча сталь, кислотостійкість, корозійність, полірування дзеркала всередині і зовні обладнання, Ra≤0.8um

Висока енергоефективність, низький шум. Конструкція з резкою, зручний для демонтажу, зручний для очищення, зручний для перевірки та очищення, чистий пневматичний управління приводом, тиск повітря 0,4 ~ 0,6 Мп, *