Вуглецевий порошок екструзійний гранулятор
Основні технічні параметри
| Модель | потужність (кВт) | Діаметр частинок (мм) | Розмір шкіри ролика (мм) | Розміри |
|---|---|---|---|---|
| RHJZ-1T |
подвійний шар2.2kw+3kwТри поверхи:2.2kw+3kw+3kw |
3-10 | 150*220 |
2150*850*1650mm |
| RHJZ-1.5T |
подвійний шар2.2kw+3kwТри поверхи:2.2kw+3kw+3kw |
3-10 | 150*300 |
2850*950*1850mm |
| RHJZ-2T |
Подвійний поверх 3kw+4kwТри поверхи: 3kw+4kw+kw |
3-10 | 185*300 |
3950*1250*3250mm |
| RHJZ-3T |
Подвійний 5.5kw+7.5kwТретій поверх: 5,5kw+7.5kw+11kw |
3-10 | 300*300 |
4950*1550*4550mm |
Опис продукту: вуглецевий порошок експресійний гранулятор - це спеціальний гранулятор для алмазів, металургічної хімічної промисловості. Розумна конструкція, проста і практична, дуже низьке споживання енергії, один ролик. Можна налаштувати розміри та принцип процесу гранулювання роликової експресії для великих пар частинок відповідно до потреб клієнта: Сухі речовини під тиском об'єднуються в щільні тверді великі шматки (печиво), відомі як процес експресії; Після того, як печиво розбивається, він перетворюється на частинки, які називаються процесом грануляції. Роль стиснення полягає в тому, щоб видалити повітря між частинками, а також в тому, щоб відстань між частинками була досить близькою, щоб створити такі привабливі сили, як сила ван-де-Уолл, присвоєння, кристальний мост та вбудовані з'єднання. Частинки, що формуються за допомогою експресії, в основному утворюються через силу дії між молекулами. Маленькі. Тепер зроблені частинки є еліптичними кулями
Переваги грануляції:
1) Енергоекономія Зменшення споживання Експресійне грануляція - це грануляція матеріалу при звичайній температурі, в порівнянні з іншими методами, не вимагає палива, газу та інших засобів сушіння.
2) без додавання додаткового клею Зазвичай використовуваний внутрішній метод виробництва композитних добрив - це парова грануляція. Після конденсації та кристалізації між молекулами матеріалу водна пара грає роль клею в процесі формування. Але під час сушіння вода повинна бути вигнана всередині і поверхні частинок, в іншому випадку добрива легко з'єднуються і згортаються під час зберігання. Сухий метод грануляції не потребує додаткових добавок, просто використовує молекулярну силу самого матеріалу, спрощує процес і зменшує споживання енергії.
3) 3) нижчі інвестиції Завдяки економії процесу сушіння, а також низькому відсотку відновлення (близько 15% від загального обсягу подачі екструдера), процес простий і інвестиції нижчі.
4) гнучкий склад сировини Експресія грануляції виробництва сировини маршрут більш широкий, успішно використовується для експресії грануляції є більш ніж двадцять видів матеріалів: нітр амонію, сечовиць, хлорид амонію, нітрат кальцію, хлорид калію, сульфат калію і т.д. Крім того, процес екструзії грануляції дозволяє гнучко замінити рецепти продукту за дуже короткий час, а один пристрій може виробляти понад 30 різних рецептів.
5) Зелений екологічний захист без трьох викидів відходів, здатність споживання грануляції експресії, тільки для електроенергії, екологічний захист без трьох викидів відходів, адаптація до національної основової національної політики щодо захисту навколишнього середовища, також відповідає стратегії розвитку екології підприємств.

