Управління енергією:

ISO 50001 – поступове ліцензування

4-крокова підготовка є основою успішного управління енергією вашого підприємства, заснованого на PDCA (планування, виконання, перевірка, виправлення) - відомих системах управління циклом, таких як ISO 16001 та ISO 9001, CS Instruments пропонує конкретні приклади в галузі стисненого повітря. Отримати перший досвід, пізніше ви можете легко перенести ці кроки на більше відділів підприємства, значно оптимізувати компанію, підвищити ефективність, щоб заощадити гроші

Крок 1 Аналіз стисненого повітря: моніторинг витрат на стиснене повітря та енергоспоживання

Першим кроком є встановлення датчика потоку стисненого повітря у всіх необхідних місцях для отримання надійних даних вимірювань. Інструмент встановлюється безпосередньо в основному трубопроводі заводу з стисненого повітря (в компресорній кімнаті), перший крок, споживання стисненого повітря в основному трубопроводі постачання ідеально записується за допомогою інтелектуального реєстратора графіки, перетворення лінії стисненого повітря на єдиного кінцевого споживача стисненого повітря розглядається на другому кроці. Як показано на прикладі, інтелектуальний графічний реєстратор DS визначає і безпосередньо записує виробництво стисненого повітря в компресорній кімнаті, споживання стисненого повітря за допомогою датчика потоку VA500, датчика точки роси або тиску FA510 за допомогою датчика точки роси, лічильника струму або споживання енергії за допомогою CS Clamp, Крім того, датчик тиску за допомогою CS на практиці таке вимірювання стисненого повітря повинно тривати принаймні цілий тиждень, теоретично з п'ятниці по п'ятницю, щоб отримати дані про споживання повного виробничого циклу заводу сти Витік стисненого повітря може бути швидко виявлений, особливо у вихідні, коли споживання стисненого повітря в невиробничий час повинно бути близьким до "0 м³ / год", що на практиці нереально. У вихідні компресор перебуває у стані навантаження, коли компресор працює, при випадку витоку виникає тиск, пік витоку на початку тижня інтуїтивно зрозумілий Інтеллектуальний графічний регистратор DS 500 CS Instruments пропонує індивідуальні рішення

Моніторинг витрат на стиснене повітря та енергію

Крок 2 Аналіз стисненого повітря: виявлення витоку або втрати стисненого повітря

Тепер другий крок полягає в позиціонуванні витоку стисненого повітря або втрати стисненого повітря, з цією метою найважливіший споживач в лінії стисненого повітря повинен бути включений до аналізу стисненого повітря. По-перше, найбільші споживачі стисненого повітря повинні бути визначені, що вони повинні бути класифіковані як окремі споживачі, такі як зал, підлога, виробнича лінія або навіть одна машина, і як тільки споживання стисненого повітря для кожного споживача буде визначено, витрати на виробництво стисненого повітря стають інтуїтивно зрозумілими, навіть витоки або втрати стисненого повітря можуть бути швидко і легко знайдені під час роботи виробництва за допомогою сучасних ультразвукових детекторів витоків, таких як наш детектор витоків LD400. Важливі трубопроводи стисненого повітря допомагають зробити споживання стисненого повітря, витрати на стиснене повітря та витоки інтуїтивно зрозумілими, крім того, вимірені дані можуть надійно зберігатися на серверах компанії протягом багатьох років, значення сигнального клапана, онлайн-моніторинг, раптовий дефект трубопроводу або розрив шланга стисненого повітря призводить до того, що піки стисненого повітря перевищують значення клапана, можуть бути відразу визначені, відповідальні співробітники отримують повідомлення безпосередньо через SMS або електронну пошту, клапан стисненого повітря може бути закритий через реле сигналізації Що призводить до неекономічної високої швидкості потоку і втрати тиску, швидкість потоку стисненого повітря не повинна перевищувати 6 м/с (при експлуатації). З іншого боку, кожне зниження тиску трубопроводу 1 бар може заощадити близько 8% енергії, забруднені фільтри призводять до непотрібної диференції тиску та падіння тиску в трубопроводі, щоб зменшити ці витрати енергії та тримати його під довгим контролем, рекомендовані прилади стисненого повітря не тільки застосовуються для різного тиску, але також повинні бути в змозі контролювати важливі фільтри через інтелектуальний графічний реєстратор, використовуючи графічний реєстратор, ви можете визначити оптимальну схему заміни фільтрів, інтервалів обслуговування, необхідне для безперешкодного виробництва сухого стисненого повітря (сушилка для охолодження, сушилка для тонкої плівки, сушилка для адсорбції), що призводить до утворення конденсації, корозії та простоїв виробництва. Будь ласка, ознайомтеся з професійними звітами в цій сфері. Інтеллектуальний графічний записник DS 500 від CS Instruments пропонує індивідуальне рішення для оцінки та запису всіх необхідних параметрів заводу з стисненого повітря

Витіки стисненого повітря resp. втрати стисненого повітря

Аналіз стисненого повітря Крок 3: Рішення для передачі

Коли ви визначаєте та аналізуєте потенціал енергозбереження головного трубопроводу заводу з стисненого повітря за допомогою реєстратора діаграм, ви можете передати результати аналізу стисненого повітря на всю систему трубопроводу, досвід цього допомагає планувати економію енергії та розширення системи стисненого повітря. Тому слід ретельно проаналізувати, чи є економічні переваги заміни занадто малих труб з діаметром стисненого повітря в новій системі трубопроводів, старомодні технології вимірювання (наприклад, вимірювання диференції тиску в отворах, вулиці вихрів і т.д.), які обмежують внутрішній діаметр труби стисненого повітря, повинні бути замінені сучасними струмовимірювачами, сучасні струмовимірювачі не зменшують діаметр будь-якого трубопроводу Які неправильно закриті кульцеві клапани повинні бути замінені, які не щільні з'єднання також повинні бути замінені новими, це лише деякі приклади, використовуючи знання кроків 1-3, постійно працювати, а потім обережно рухати все рішення вашої системи стисненого повітря, оптимізована система стисненого повітря заощаджує

Рішення для передачі

Крок 4 Аналіз стисненого повітря: оптимізація моніторингу

Зверніть увагу на вашу систему стисненого повітря, після кроків 1-3 аналізу стисненого повітря, запис споживання стисненого повітря та витрати на енергію, розташування витоків стисненого повітря та втрати стисненого повітря, передачі рішення на всю систему стисненого повітря, аналіз стисненого повітря повинен бути безперервним як безперервна робота, як найважливіший крок 4. З цією метою керівник повинен визначити кожного відділу, який несе відповідальність за тему енергозбереження трубопроводів стисненого повітря. Аналізу стисненого повітря для економії енергії недостатньо, а швидкість потоку змінюється за допомогою інтелектуального реєстратора діаграм, який надійно визначає витоки та втрати стисненого повітря. У цьому випадку CS Instruments допоможе вам і пропонує індивідуальні рішення

Моніторинг оптимізацій