Пластиковий екструдер при екструдійному формуванні пластику повинен пройти три етапи, а саме пластикування сировини, формування, охолодження. Пластиковий екструдер також розділяється на багато різних видів, екструдер з винтом розділяється на одновинтовий екструдер, подвійний винтовий екструдер, багатосивинтовий екструдер тощо; Екструдер може бути розділений на безперервне екструдування та непрерывне екструдування. Випускність екструдера визначається залежно від швидкості обертання винта. Швидкість обертання винта може вплинути на продуктивність екструзора для екструзії пластику, а також впливати на ефект пластикування.

Швинт механічного екструдера Pengda охолоджується системою охолодження маслом. Балон охолоджується спеціальною системою охолодження повітрям. Система управляється комп'ютером. Згідно з різними вимогами користувача до формули, розумна конструкція винтів для досягнення стану пластифікації та логістичної якості. Всі винти обробляються високоточними CNC-винтовими фрезерними машинами, що забезпечує високу послідовність експлуатаційної продуктивності кожного екструзивного обладнання. Перший, хто впровадив міжнародну передову технологію конструкції винтів, що змінюють глибину винтів, щоб логістика була більш м'якою і ближчою до реальних потреб. Коробка розподілу спеціальна конструкція, підшипники руху особливо збільшені, підшипники використовують оригінальний імпорт, високий термін служби передачі, можуть витримувати більший тиск екструзії. Система електротехніки використовує імпортний оригінал і має кілька функцій сигналізації про несправності, менше несправностей, зручне усунення. Спеціальна конструкція системи охолодження, площа охолодження особливо збільшена, швидке охолодження, точність контролю температури може досягати ± 1 ° C.